1、支模澆注：模具支設嚴密牢固，并進行刷油或脫模劑。支好模具后，下料時沿模具均勻布料，布料厚度200-400厚時及時開啟振動棒。振動棒做到快進慢出，均勻振動，禁止長時間在同一地方振動，以防止顆粒偏析，當料面泛漿，冒出的氣泡由多變少時，表明該料已經(jīng)澆注完成。澆注體厚度大于400mm時應分層施工，但要求分層施工連續(xù)進行。

　　2、加水攪拌：澆注料采用分包方式，每袋中除含有主料外，還有一小袋外加劑，將主料和外加劑倒入攪拌機。使用強制式攪拌機前,應將澆注料干混1-2分鐘左右，再加潔凈的自來水攪拌，每100kg澆注料加77%±1Kg自來水,邊攪拌邊加水至物料均勻，方可出料。混好的濕料及時運至施工現(xiàn)場澆注施工。

　　3、脫模及養(yǎng)護：澆注體模板的拆除應在澆注料產(chǎn)生較高的強度以后（常溫一般12-24h小時）。在強度還未達到可承受較大壓力前，應避免踩壓、碰撞等，否則可能造成裂紋和邊角的損傷。若環(huán)境溫度較低，則應適當延長養(yǎng)護時間,或采取保溫措施。如工期較短,應適當提高環(huán)境溫度，加快澆注體硬化。模具拆除后，澆注體必須在溫濕環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護12-24小時以上，方能進行烘烤。

　　4、爐襯烘烤：按照制定的烘爐方案及烘爐曲線進行爐襯的烘烤。

　　管式爐的開爐步驟：

　　1.開墻上的總電源，風扇啟動。

　　2.開面板電源(順時針轉(zhuǎn)動Lock旋鈕)，啟動面板。

　　3.使儀表處于初始狀態(tài)(即PV顯示數(shù)值，SV閃爍顯示Stop)，此時若不處于該狀態(tài)，則按向上鍵對儀表清零，使儀表只處在測顯狀態(tài)。

　　4.按向左鍵1秒，進入溫度設定狀態(tài)，通過按向左鍵移動光標，按向上鍵和向下鍵來調(diào)節(jié)溫度的設定數(shù)值。

　　5.按回車鍵1秒，進入時間設定狀態(tài)，通過按向左鍵移動光標，按向上鍵和向下鍵來調(diào)節(jié)時間的設定數(shù)值。

　　6.程序后一步為時間狀態(tài)，數(shù)值為-121，以結(jié)束全部程序，按回車鍵確定。

　　7.按住向左鍵不放，然后按下回車鍵，則退出程序設置。

　　8.按向左鍵進入程序設定狀態(tài)，再連續(xù)按回車鍵檢查設定的程序是否符合預定的升降溫曲線。

　　9.按住向左鍵不放，然后按回車鍵復位。

　　10.按回車鍵2秒，進入基本參數(shù)設置，連續(xù)按回車鍵檢查基本參數(shù)(n5=389.7，p=15，t=10，ctrl=3，opl=28)。

　　11.按住向左鍵不放，然后按回車鍵，復位、

　　12.按回車鍵1秒，檢查是否為STEP1，即程序從第1步開始執(zhí)行。

　　13.按住向左鍵不放，然后按回車鍵，復位。

　　14.按向下鍵2秒，SV顯示Run運行程序。

　　15.按綠色TurnOn鍵，啟動加熱電源，觀察電流表、電壓表：(若工作電流超過150A持續(xù)幾秒鐘，按下Turnoff鍵斷開加熱電源，檢查它的功能參數(shù)的設定)。

　　16.在使用惰性氣體做工作氣體時，升溫過程中嚴密注意管式爐壓力表，如壓力高于0.08MPa，立即打開出口閥放氣。

　　17.在使用氫氣做工作氣體時，降溫過程中要注意監(jiān)視錐形瓶中出氣的情況，如果有倒吸情況，應立即逆順時針調(diào)節(jié)流量計旋鈕，增加進氣量。

　　18.操作者在升溫、保溫、降溫過程中不得離開，如遇跳閘，要立即合閘供電。

　　以上便是今天關于不管了，管式爐的開爐步驟以后就按照這個順序來操作了的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。