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NEWS INFORMATION管式爐用于精密部件的真空退火、回火、淬火等熱處理。采用陶瓷纖維保溫材料,重量輕,保溫效果好。管式電爐升溫速度快,節(jié)能50%以上,省時1倍。適用于在氧化條件下或在真空氣氛條件下的燒結(jié)實驗.一.具有抗干擾能力強,控制精度高,沖溫值小的特點二.與立式爐相比智能控制儀,儀表采用模塊化結(jié)構(gòu),EMI抑制技術模糊PID調(diào)節(jié),具有抗干擾能力強,控制精度高,沖溫值小。三.雙四位LED數(shù)碼顯示,加熱功率光柱顯示。四.具有手動\自動無干擾切換控制參數(shù)自整定功能,而箱式電爐卻沒有這種功能??删幊虧M足...
管式爐主要應用于工礦企業(yè)、實驗室以及科研單位進行物理鑒定、化學分析以及熱處理之用。那么,管式電阻爐用途是什么呢?管式爐的外形是一個橫置的圓柱形,它是安放在薄鋼板制作而成的底座上面的,管式電阻爐的爐殼同樣是使用薄鋼板制作而成,其工作室是由碳化硅耐火材料制成的管形爐膛,在爐膛的外面制有螺旋形狀的單絲槽,而加熱元件是由鐵鉻合金繞在單絲槽里面的,在爐膛的兩端使用耐火材料制成的爐圈固定在爐蓋上面,爐膛和爐殼之間是使用耐火纖維以及泡沫導型磚等砌筑成保溫層的。在爐體的兩個端口處還安裝有偶孔...
當上海真空管式爐*使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐干燥:在20~200℃打開爐門烘2-3h,200~600℃關門烘2-3h。實驗前,溫控器應避免震動,放置位置與電爐不宜太近,防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動溫控器時應將電源開關置“關”。使用前,將溫控器調(diào)至所需工作溫度,打開啟動編碼使爐通電,此時電流表有讀數(shù)產(chǎn)生,溫控表實測溫度值逐漸上升,表示溫控器均在正常工作。(一)工作環(huán)境要求無易燃易物品和腐蝕性氣體,禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬,經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔...
管式爐操作規(guī)程:1、準備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e,準備所需工具:無塵紙、*、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤2、開爐a,打開主電源開關b,向爐體充氬氣至大氣壓,打開爐體前門,取下石墨蓋板c,將輸送車開關打至OUT,依次操作UP-FORWARD-UP-BACK-DOWN按鈕,取出。石墨坩堝,依次放置于石墨推車上輸送車開關.d,清爐清理爐膛內(nèi)壁、石墨件及保溫材料上的污物3、裝料a,...
CVD管式爐用途:CVD管式爐主要用途陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。CVD管式爐詳細介紹:1、CVD管式爐爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),雙層爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,爐殼表面溫度低。2、爐管采用99高純剛玉管、兩端用不銹鋼304高真空法蘭密封。3、爐膛材料采用的進口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,節(jié)能50%,加熱元件采用硅鉬棒。4、電爐...
立式管式爐控制智能化:1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術,具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能,并可編制各種升降溫程序。速激活爐粉體電爐快速熱氧化爐管式電爐立式電爐箱式電爐2、國產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫,進口程序控溫系統(tǒng)可編程40段程序控溫。3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口,可實現(xiàn)與計算機相互連接。通過的計算機控制系統(tǒng)來完成與單臺或多達200臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。立式管式爐周邊拓展性該電爐可配置:1、真空控制系統(tǒng)。通過各種真空控制...
一、主要原理及用途陶瓷金屬化氫氣燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。二、主要結(jié)構(gòu)及組成結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其主要組成為:電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進出料機構(gòu)、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。三、主要功能在抽真空后充入氫氣保護氣體,控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒...
真空熱壓爐電控系統(tǒng):①用可編程控制器PLC及觸摸屏,根據(jù)工藝要求對設備進行自動控制(配備電腦可記錄溫度、壓力和位移的變化);②數(shù)顯控溫表(日本導電),用來對升溫過程進行智能控制及顯示,使升溫過程按照工藝要求分步分段進行。此表為主控溫表;③加熱電源:中頻IGBT感應電源;④匯流母線:將電源柜與感應線圈連接,為感應加熱器送電。⑤復合數(shù)顯真空計,低真空下為熱偶計,高真空下為電離計;⑥測溫元件:熱電偶(B分度號);NiCr-NiSi熱電偶,熱電偶長度足夠長,可深入模具內(nèi)部。該真空熱壓...
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